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技術文章低溫超微粉碎機應該怎樣維護保養(yǎng)？
更新日期：2022-06-28 點擊次數(shù)：1204次 低溫超微粉碎機由料倉、機械粉碎機、引風機、旋風器、振動篩、液氮罐等組成，系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進入機械粉碎機腔內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片、齒盤、物料之間的相互沖擊、碰撞、剪切、摩擦等作用下達到粉碎效果，可廣泛用于食品藥品、生物、化妝品、化工、陶瓷等多行業(yè)干性物料的超微粉碎需求，尤其對于纖維性、高韌性、高硬度物料的粉碎效果更好。
低溫超微粉碎機系統(tǒng)在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負196度，根據(jù)物料的脆化點溫度，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇較佳粉碎溫度，降低能耗：粉碎細度可達到10-700目，甚至達到微米μ等細度：使用液氮作為研磨介質(zhì)，實現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。
低溫超微粉碎機的維護與保養(yǎng)：
1、粉碎機生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，萬能粉碎機當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障；
2、新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應注意調(diào)整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命；
3、易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量；
4、刀片，襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換；
5、粉碎機主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用特種脂；
6、軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
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